Lasin hopeapeilin tuotantoprosessi on seuraava:
Peilitason float-lasien lataaminen→esipesu→kiillotus→puhdistus→herkistys→aktivointi→hopeapinnoitus→kuparointi→kuivaus→pohjamaalaus→pohjamaalin kuivaus→ viimeistelymaali→ pintamaalin kuivaus→ maalipinnan kovettuminen ja jäähdytys→ peilipinnan puhdistus→ purku→ tarkastus → pakkaus.
(1) Peililaatuisen float-lasin lataus
Tasolasisubstraatti asetetaan lastauspöydälle mekaanisen imukupin kautta ja lähetetään kiskoon. Jos se on float-lasia, yläpinnan on oltava ylöspäin. On todistettu, että floatlasin alapinta ei voi pinnoittaa hopealla, koska siinä on paljon tinaa tai tinaoksidia; radan ajonopeuden mukaan pidä 1-3 cm:n rako alustojen välissä varmistaaksesi, että lasialustat tai lasit eivät törmää hopeapeilien välillä ja samalla varmistetaan, että puhdistus vesi tai reaktion jäännösneste voidaan poistaa ajoissa häiritsemättä toisiaan.
(2) Esipesu
Käytä neutraalia pesuainetta, mieluiten erityistä lasinpesuainetta öljytahrojen, keinotekoisten sormenjälkien ja pölyn poistamiseen lasialustalle.
(3) kiillotus
Käytä kiillotusainetta kiekkoharjan läpi kiillottamiseen niin, että lasialustan yläpinta muodostaa erittäin tuoreen pinnan, mikä luo hyvän pohjan peilipinnoitukselle.
(4) puhdistus
Käytä telaharjaa ja puhdasta vesijohtovettä epäpuhtauksien, kuten kiillotusaineiden, poistamiseen lasialustalta ja käytä deionisoitua vettä (suurempi tai yhtä suuri kuin 5 MΩ) puhdistaaksesi vähintään 3 kertaa niin, että lasialustan yläpinta erittäin puhdas pinta.
(5) Herkistyminen
Käytä herkistävää ainetta, yleensä tinakloridiliuosta, suihkutaksesi tasaisesti erittäin puhtaan lasialustan pinnalle ja pidä sitä noin 1 min. Tinaionit pääsevät lasin pii-happiverkostoon ja yhdistyvät happeen, jolloin lasin pintaan muodostuu tina-ionille herkistynyt kerros.
(6) aktivointi
Suihkuta aktivaattoriliuosta tasaisesti lasisubstraatille herkistyskerroksen kanssa, jolloin tina-ionit pelkistävät aktivaattorissa olevat metalli-ionit metalliatomeiksi, jolloin lasin pinnalle muodostuu aktivointikerros – ohut jalometallikalvo, jalometalli, joka on palladium tai hopea, on katalyyttinen rooli myöhemmässä hopeapinnoitusprosessissa. Tyypillisiä aktivaattoreita ovat palladiumkloridi ja hopeanitraatti.
(7) Hopeapinnoitus
Tuotantolinjan teknisten vaatimusten mukaisesti lasisubstraatille ruiskutetaan samanaikaisesti tietty määrä tuoretta hopeaammoniakiliuosta ja tietty määrä pelkistävää liuosta aktivointikerroksen kanssa ja 2-3 minuutin kuluttua hapetus-pelkistysreaktio, hopea-ionit hopea-ammoniakkia pelkistävässä liuoksessa. Se pelkistyy metallihopeaksi ja saostuu lasialustan pinnalle hopeakalvon heijastavan kerroksen muodostamiseksi. Reaktioilmaisu on seuraava:
Ag plus R-COH → Ag↓ plus R-COOH (1)
Kotimaani hopeapeilistandardin vaatimusten mukaan lasialustan pintaan kiinnitetyn hopeapitoisuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 700 mg/m ja jakautua tasaisesti.
(8) Kuparipinnoitus
Kupariliuos (kuparisulfaattiliuos) ja pelkistysaine (kuparin pelkistysliuos tai pelkistetty rautajauheen vesiliuos) ruiskutetaan tasaisesti hopeakerrokselle samanaikaisesti yhtenäisen kuparikerroksen muodostamiseksi. Reaktioilmaisu on seuraava:
Cu plus Fe=Cu↓ plus Fe (2)
Kuparikerros ei ole vain hopeakerroksen suojakerros, vaan myös heijastavan kerroksen lisäkerros. Se on myös siltakerros hopeakerroksen ja maalikerroksen välillä. Kotimaani hopeapeilistandardin vaatimusten mukaan lasialustan hopeapintaan kiinnitetyn kuparin määrän tulisi olla 200 mg/m ympäri ja tasaisesti jakautuneena.
(9) kuivaus
Kuparipinnoitettu lasialusta pestään deionisoidulla vedellä jäljellä olevan rautajauheen, kuparisulfaatin ja reaktiojäännöksen puhdistamiseksi, minkä jälkeen se puhaltaa pois suurimman osan deionisoidusta jäännösvedestä ilmaveitsellä ja menee sitten uuniin 60-90 aste , ja lasisubstraatti Jäännös deionisoitu vesi sirulle kuivuu täysin, ja samalla hopeakerros ja kuparikerros ovat kuumennettaessa tiheämpiä ja yhdistelmä lasisubstraatin kanssa on vahvempi.
(10) Pohjamaali
Pohjamaali levitetään tasaisesti kuparipinnalle ruiskumaalauskoneella. Pohjamaali sisältää lyijyä, joka tarttuu hyvin kupariin, joten maali voidaan yhdistää orgaanisesti metallikalvoon ja lasialustaan. Pohjamaali ei saa olla suorassa kosketuksessa ihmisten kanssa. Kotimaani hopeapeilistandardin vaatimusten mukaan pohjamaalin paksuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 20 um.
(11) Pohjakuivaus
Aseta uunin paistolämpötila käytetyn pohjamaalin luonteen ja prosessiparametrien mukaan siten, että pohjamaali saavuttaa pinnan kuivan tason ennen pintamaalausta ja on valmis pintamaalaukseen.
(12) Pintamaali
Pintamaali levitetään tasaisesti pohjamaalin pinnalle maaliruiskun kautta. Pintamaali ei sisällä lyijyä ja se voidaan koskettaa suoraan ihmisten kanssa. Kotimaani hopeapeilistandardin vaatimusten mukaan pintamaalin paksuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 20 um, ja pohjamaalin ja pintamaalin summan tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 50 um.
(13) Pintamaalin kuivaus
Uunin paistolämpötila asetetaan käytetyn pintamaalin luonteen ja prosessiparametrien mukaan siten, että pintamaali saavuttaa pinnan kuivan tason ennen uunista ulostuloa.
(14) Maalin jähmettyminen ja jäähdytys
Korkeassa lämpötilassa paistettua lasihopeapeiliä jäähdytetään korkeapaineisella ilmaveitsellä, tuulettimella, tuulettimella ja jäähdytysvedellä, jolloin maalikalvo tiivistyy ja jähmettyy edelleen ja on valmis seuraavaan pakkaukseen.
(15) Peilin puhdistus
Tämä prosessi on puhdistaa peilin pinnalle veden tai liuoksen roiskumisesta tai muista syistä koko tuotantoprosessin aikana jäänyt hopea, kupari, lakka jne. rautakloridiliuoksella ja vedellä niiden poistamiseksi.
(16) Seuraava elokuva
Valmistetut hopeiset peilit poistetaan tuotantolinjalta manuaalisilla tai mekaanisilla imukupeilla.
(17) tarkastus
Käytä instrumentteja tai manuaalisia tarkastajia seuraavan hopeapeilin tuotantotarkastuksissa ja havaitse epäpätevät tuotteet ja vialliset tuotteet, joissa on kiviä, kuplia, naarmuja, lasijänteitä, kolhuja, läpinäkyvää maalia ja pinnoitteita, jotka eivät täytä hopeapeilistandardeja. , joka on rutiinitehdastarkastus, joka on suoritettava hopeapeilistandardin vaatimusten mukaisesti.
(18) Pakkaus
Tehdastarkastuksen läpäisevät tuotteet pakataan ja laitetaan varastoon hopeapeilistandardin vaatimusten mukaisesti.
Qingdao Migo Glass Co., Ltd:llä on huippuluokan hopeapeilien tuotantolinjat. Jos etsit korkealaatuisia hopeapeilituotteita, älä epäröi ottaa yhteyttä myyjiimme.
