GG quot; Takki" of Photovoltaic Module Panel - Aurinkosähkö
Aurinkosähkölasi on" takki" aurinkosähkömoduulipaneelin auringonvalo paistaa aurinkosähkömoduulipaneelissa ja muuttuu sähköenergiaksi valosähköisen vaikutuksen kautta. Ohut aurinkosähkölasi peittää moduulipaneelin. Niistä kalanterointimenetelmällä tuotettua ultraviolettia kohokuvioitua lasia käytetään yleensä kiteisiin pii-aurinkosähkömoduuleihin ja float-menetelmällä tuotettua ultraviolettista float-lasia käytetään yleensä ohutkalvoisiin aurinkosähkömoduuleihin. Koska aurinkosähköntuotanto vie tällä hetkellä kiteistä piireittiä absoluuttisena valtavirrana, sen kanssa sovitettu erittäin valkoinen kuviollinen lasi on myös aurinkosähkön valtavirran tuote.
Tämän vuoden kolmannesta vuosineljänneksestä lähtien aurinkosähkölasista on tullut segmentti, jolla on kiireellisin toimitus ja hintojen nousu koko teollisuusketjussa. Hinta on kaksinkertaistunut vain neljässä kuukaudessa. Nykyinen teollisuuden valtavirtainen 3,2 mm: n aurinkosähköhinta on 43-47 RMB neliömetriltä, mikä on saavuttanut historiallisen korkean tason!
Aurinkosähkön valmistusprosessi on jaettu pääasiassa kahteen päälinkkiin: alkuperäisten levyjen valmistus ja syvä käsittely. Alkuperäinen arkkituotanto on käsittelemätön puolivalmis aurinkosähköinen arkki, joka saadaan sen jälkeen, kun raaka-aineet on sekoitettu, sulatettu, kalanteroitu, hehkutettu ja leikattu. Jatkokäsittely.
1) Alkuperäisen kalvon tuotanto sisältää viisi prosessia: panososa, sulatusosa, muodostava osa, hehkutusosa ja reunan tunnistusosa. Niistä sulatus, muovaus ja hehkutus ovat alkuperäisen kalvon tuotantolinjan ydinlinkkejä. Mikä tahansa linkin ongelma vaikuttaa tuotteen laatuun ja tuotantoon. Lasin tuotannon jatkuvuus on erittäin voimakasta, ja huonolaatuisten aurinkosähkölaitteiden valmiit tuotteet on palautettava uuniin uudelleenkäsittelyä varten, mikä tuo lisäyrityksiä tuotantoyritykselle. Alkuperäisen tuotteen normaali tuotanto on jatkuvaa työtä 24 tuntia, eikä tuotantoa voida pysäyttää. Epävakaus aiheuttaa tuotannon epäonnistumisen.
2) Valosähköisen lasin syvä käsittelyprosessi sisältää kaksi karkaisu- ja päällystysprosessia. Alkuperäinen arkki on reunattu ja sitten karkaistu karkaistun levyn saamiseksi tai karkaisu + päällystetään päällystetyn levyn saamiseksi moduulipakkauksia varten. Niistä karkaisun tarkoituksena on lisätä lasin lujuutta, kun taas päällysteen tarkoituksena on levittää heijastamaton kalvo karkaistulle lasille valonläpäisevyyden parantamiseksi. Sekä karkaisu- että pinnoitusprosessit vaativat korkean lämpötilan käsittelyä noin 700 ° C: ssa. Siksi lasin syväkäsittelyyritykset käyttävät kustannusten hallitsemiseksi usein lasin karkaisua ja kalvon lämpökäsittelyä samanaikaisesti.
