Heijastusta estävää kalvoa, joka tunnetaan myös heijastuksenestokalvona, käytetään pääasiassa materiaalin pinnan heijastuneen valon vähentämiseen ja läpäisevän valon lisäämiseen. Se on päällystekalvo, jossa on laaja valikoima sovelluksia ja jota on laajalti käytetty jokapäiväisessä elämässä, elektroniikassa, teollisuudessa, tähtitiede, armeija. Ja muut kentät. Perinteinen puhdistusmenetelmä on käyttää pinta-aktiivisen aineen puhdistusta, joka paitsi pahentaa ympäristön saastumista, mutta on myös toistettava, mikä vaatii paljon työvoimaa, taloudellisia resursseja ja aineellisia resursseja. Siksi itsepuhdistuvien heijastuskalvojen tutkimus ja kehittäminen ovat viime vuosina kiinnittäneet suurta huomiota, ja itsestään puhdistusominaisuuksilla varustetun heijastuksenestokalvojen ja korkean hyötysuhteen valmistaminen on tullut teknologisen kehityksen kysyntäksi.
Johdatus periaatteeseen. (1) Heijastuksen estoperiaate heijastuneen valon vähentämiseksi ja läpäisevän valon lisäämiseksi kalvokerros, jolla on sopiva paksuus ja taitekerroin, voidaan levittää alustan pinnalle, ja heijastuksenestovaikutus on pääasiassa saavutetaan tuhoavalla häiriöllä pääasiassa kalvon avulla. Tuloksena oleva häiriövaikutus eliminoi heijastuneen valon ja lisää valon läpäisevyyttä. (2) Itsepuhdistusperiaate, hydrofiilisyyden kannalta, materiaalin pinnalla olevien vesipisaroiden kosketuskulma on nolla. Kun vesi koskettaa materiaalia, se leviää nopeasti pinnalle muodostaen yhtenäisen vesikalvon, joka voidaan poistaa vesikalvon painovoiman pudotuksella. Värjäys, jotta saavutetaan itsepuhdistuva vaikutus; Hydrofobisuuden kannalta periaate perustuu "Lotusefektiin", lootuslehden itsepuhdistuva vaikutus on hieno rakenne, joka koostuu ilmakerroksesta, nännistä ja pinnalla olevasta vahakerroksesta. Karkea hieno rakenne voi lisätä vesipisaroiden kosketuskulmaa materiaalin pinnalla, jolloin vesipisarat rullautuvat helposti, ja vesipisarat poistavat pölyä ja epäpuhtauksia, kun ne liikkuvat materiaalin pinnalle, jolloin saavutetaan itsestään puhdistusvaikutus.
Tavallinen materiaali itsepuhdistuville heijastuskalvoille. (1) Titaanidioksidia käytetään laajasti materiaalina itsepuhdistuvaan heijastusta estävään kalvoon sen fotokatalyyttisen, foto-superhydrofiilisen ja edullisen kustannuksen vuoksi, erityisesti nanorakenteisten jauheiden ja kalvojen kehittäminen siten, että TiO2: n käyttö on saatu. Edistäminen. Ti02-kalvon suuren koon vuoksi taitekerroin on kuitenkin suhteellisen korkea, yleensä välillä 2,2 - 2,7, mikä lisää läpinäkyvän substraatin pinnan heijastavuutta. Siksi tieteelliset tutkijat käyttävät erilaisia prosesseja TiO2-kalvon taitekertoimen pienentämiseksi. Vuoden aikana Wang Jianwu ja muut käyttivät sooli-geeli-menetelmää valmistamaan SiO2 / TiO2-kaksikerroksinen heijastuksenestokalvo, jolla on suuri läpäisevyys näkyvän valon alueella 97,2% ja kalvon kosketuskulman jälkeen ultraviolettivalon säteilytys on lähellä 0 °. On hyvä itsepuhdistuva omaisuus. (2) Tällä hetkellä laajalti tutkitaan piidioksidia, jolla on erinomaiset ominaisuudet, kuten matala taitekerroin (taitekerroin noin 1,3), edulliset sähköiset ominaisuudet, korkea kemiallinen stabiilisuus, hapon ja alkalin korroosionkestävyys. . Yksi kalvoista. Nykyään monet tutkijat tutkivat ja rakentavat SiO2-heijastusta estävää kalvoa, jossa on "lehtivaikutus". Wei-Lun Min et ai. ovat valmistaneet tilattua mikrokupera piidioksidista kuusikulmaista hiukkasten rakennetta spin-pinnoituksella ja etsauksella. Se parantaa näkyvän valon läpäisevyyttä materiaalin pinnalle ja ohjaa kosketuskulmaa säätämällä etsausaikaa, jotta se itsestään puhdistaa.
Tutkimus edistyy itsepuhdistuvassa heijastuskalvossa. Itsepuhdistuvan anti-heijastuskalvon tutkimustyössä monet korkealaatuiset tieteelliset tutkijat ovat tehneet erinomaista panosta ja tehneet tiettyjä saavutuksia. Vuonna 2013 kirjallisuudessa käytettiin laminaattiteknologiaa (LBL) laajan aallonpituuden anti-heijastuksen ja ultra-kaksoiserotuskalvon valmistamiseksi, joka koostui nanopartikkeleista, onttoista nanosfääreistä ja nanosheitteistä lasialustalla. Vaikka tieteelliset tutkijat ovat toteuttaneet erilaisia toimenpiteitä heijastuksenestokalvojen rakentamiseksi itsepuhdistuvilla ominaisuuksilla, suurin osa tutkimustiedoista rajoittuu laboratorion tutkimusvaiheeseen ja ei sovellu laajamittaiseen tuotantoon. Siksi todellisille tuotteille ja sovelluksille on edelleen hyviä mahdollisuuksia ja haasteita: ensinnäkin mekaanisuus on huono; toiseksi kustannukset ovat korkeat ja mittakaava on pieni. Useimmat valmistusprosessit, joissa on nykyisin itsepuhdistuvia ominaisuuksia, sisältävät monimutkaisia prosesseja, kovempia valmistusympäristöjä, kalliita reagensseja ja laitteita jne. Ovat kalliita ja soveltuvat vain pienemmille alustoille tai erityisille substraattimateriaaleille. , asteikko on pieni.
Itsepuhdistuvan heijastuskalvon suuntaus. Tällainen rajallinen kestävyys ja korkeat kustannukset voivat estää tällaisten heijastavien kalvojen soveltamisen ja kehittämisen itsepuhdistuvilla ominaisuuksilla. Tulevaisuudessa seuraavat tutkimussuunnat houkuttelevat enemmän tutkijoiden huomiota: 1Käyttämällä nykyisiä kehittyneitä analyyttisiä työkaluja ja työkaluja ja teoreettisia laskentatasoja, enemmän etsintä paljastaa elokuvan koostumuksen, rakenteen, pinnan ominaisuuksien ja elokuvamekanismin välisen suhteen. rakentaminen; 2 korkean lujuuden ja kestävän itsepuhdistumisen estävän kalvon pintarakenteen rakentaminen on edelleen tutkimustyön painopiste, tietenkin myös ympäristötekijät on otettava huomioon; 3 uutta materiaalia ja kehittyneitä päällystystekniikan sovelluksia voidaan myös laajentaa itsepuhdistuvien heijastuskalvojen käyttöä.
