Tukipilarit tyhjiöeristetystä lasista

Tyhjän kerroksen olemassaolo on ainutlaatuinen merkki, joka erottaa alipainelasin muista lasista. Kun alipainelasin muodostavaan tasolasiin kohdistuu ilmakehän paine, kaksi rinnakkaista vierekkäistä lasilevyä siirtyvät sisäänpäin, jolloin tyhjiökerros kutistuu vähitellen tai jopa katoaa. Jos tyhjiökerros katoaa, tyhjiölasista tulee tavallinen kaksikerroksinen lasi. Myös suorituskyky heikkenee huomattavasti. Tyhjiökerroksen olemassaolon varmistamiseksi tulee kahden lasilevyn väliin sijoittaa tuet niiden erottamiseksi ja tukemiseksi.

Tyhjiölasilla on tiukat vaatimukset tukien valinnalle:
1. Minimoi kannattimien tilavuus ja kokonaismäärä välttääksesi lämmönjohtavuuden lisääntymisen ja lasin läpinäkyvyyden vähenemisen;
2. Jos tuen tilavuus on liian pieni, syntyy ilmanpaineen vaikutuksesta lasilevyn ja alustan kosketuskohtaan keskittynyt kuorma, joka lisää lasin ulkopinnan vetojännitystä. levy tuen yläpuolella ja vahingoittaa helposti lasilevyä;
3. Tuen muoto on tällä hetkellä enimmäkseen lieriömäinen, ja on myös neliömäisiä, elliptisiä, lineaarisia, ristikkoa jne.;
4. Tuen materiaali voi olla ruostumaton teräs, volframikarbidi, kromiteräs, alumiiniseos, nikkeli, molybdeeni, tantaali, keramiikka jne.

Tukien välisen etäisyyden tulee myös noudattaa tiettyjä standardeja:
Tukien välinen etäisyys määritetään yleensä ennen tuotantoa perustuen parametreihin, kuten lasin tyyppi ja paksuus sekä tukien tyyppi ja halkaisija. Kun tuet puuttuvat, lasin pysyvä jäännösjännitys kasvaa, mikä aiheuttaa alipainelasin. Halkeilun todennäköisyys kasvaa tulevissa sovelluksissa ja vaikeimmissa tapauksissa se voi jopa suoraan aiheuttaa lasialustojen kosketuksen tai halkeilun.

Tukisijoittamisen alalla useimmat yritykset käyttävät tällä hetkellä manuaalista sijoittamista. Tämä menetelmä vaatii paljon työvoimaa, on vaikeakäyttöinen ja työvoimavaltainen, sen sijoitustarkkuus on alhainen, aiheuttaa helposti lasin kontaminaatiota ja on erittäin tehoton. Tämän tilanteen valossa LandV-lasin T&K- ja tuotantoprosessin aikana LandGlass investoi paljon työvoimaa, aikaa ja rahaa automaattisen tuensijoituskoneen tuotekehitykseen ja suunnitteluun. Automaattiset sijoituslaitteet voidaan suunnitella toiminnanohjausohjelman mukaan. Tuet on aseteltu tiettyyn layout-muotoon ja -väliin, mikä ratkaisee erilaisia ​​manuaalisen sijoituksen aiheuttamia ongelmia. Se ratkaisee vihdoinkin tuen sijoittelun ongelman tyhjiölasin tuotannossa ja parantaa tyhjiölasin tuotantoa. Teki suuren panoksen laatuun.