Laajassa mielessä karkaistun lasin itseräjähdys määritellään yleensä ilmiöksi, että karkaistu lasi räjähtää automaattisesti ilman suoraa ulkoista voimaa. Itse asiassa automaattinen puhkeaminen karkaisuprosessin aikana ja itsensä räjähdys varastoinnin, kuljetuksen ja käytön aikana ovat kaksi täysin erilaista käsitettä, eikä niitä voida sekoittaa.
1. Itseräjähdys karkaistun lasin valmistuksen aikana
Karkaistun lasin spontaani räjähdys tuotantoprosessissa johtuu yleensä sulkeumista, kuten hiekkahiukkasista ja kuplista lasissa, sekä prosessivirheistä, kuten lovista, naarmuista, reunapurkauksista ja kylmän työn aiheuttamasta kohtuuttomasta karkaisusta. Lasipurkauksen osalta käsittelyn aikana on toteutettava seuraavat toimenpiteet:
1) Valitse korkealaatuiset alkuperäiset lasilevyt: Alkuperäiset lasilevyt ovat ratkaisevan tärkeitä karkaistun lasin valmiin lasin laadulle uunissa. Jos lasi sisältää kuplia, kiviä, kylmiä halkeamia ja liiallisia pinnan naarmuja, se aiheuttaa stressipitoisuutta lämpökäsittelyprosessin aikana, joka rikkoutuu helposti. Edellä mainittuja vikoja voi kuitenkin esiintyä myös silloin, kun float-lasin tuotantolinja on epävakaa, ja jokaisen alkuperäisen lasin laatutarkastus on tehtävä huolellisesti.
2) Kiinnitä huomiota esikäsittelymenetelmään: Kun leikkaat lasia, valitse oikean kulman leikkuripyörä ja paina, jotta lasiosan ylempi halkeama on hyvin kapea, ja alempi peilipinta on leveämpi, jotta saat hyvän leikkauksen ja vähentää reunan halkeamia. Lasin reunalla on mikrohalkeamia leikkaamisen jälkeen. Käytä kiillotettuja tai hienoksi hiottuja reunoja mahdollisimman paljon ennen karkaisua vähentääksesi lasisten mikrohalkeamien olemassaoloa ja vaikutusta myöhempään käyttöön. Käytä pyöristettyjä kulmia mahdollisimman paljon kulmissa vähentääksesi stressipitoisuutta karkaisuprosessin aikana. Yleensä lasi, jonka paksuus on ≥8mm, vaatii hienon reunan, ja lasi, jonka paksuus on ≤6 mm, voidaan reunalla märällä hankaushihnan reunakoneella.
3) Uunin lämpötilan kohtuullinen asetus: Lasilämmityksen ja sisäisten jännitysmuutosten analysoinnista lämpötilan dramaattinen muutos on tärkein ulkoinen tekijä, joka aiheuttaa lasiuunin puhkeamisen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä suurempi lämpötilagradientti lasin paksuussuunnassa, sitä suurempi on sisäinen rasitus ja sitä suurempi on lasin puhkeamisen todennäköisyys. 12mm, 15mm ja 19mm paksu lasi on vaarallisempi. Siksi ei ole suositeltavaa käyttää liian korkeaa lämpötilaa karkaisulämpötila-alueella.
4) Aseta kuljetusnopeus kohtuullisesti: Kun lasi syötetään karkaisuuuniin lastauspöydältä, lasin etupää tulee ensin uuniin ja kuumennetaan ja laajennetaan, kun taas lasin takaosa uunin ulkopuolella on kylmempi. Kylmän ja kuuman risteyksen tasosuunnassa syntyvä lämpötilaero aiheuttaa vetojännitystä kylmäpäässä ja puristusrasitusta kuumassa päässä. Mitä nopeampi kuljetusnopeus on, sitä pienempi tämä lämpötilaero. Jos siirtonopeutta kuitenkin lisätään, lasi on nopeasti korkeassa lämpötilassa, ja lämpöisku kasvaa, eli lämpötilagradientti paksuussuunnassa kasvaa suhteellisen paljon ja todennäköisyys räjähtää lasiuunissa kasvaa vastaavasti. Siksi on tarpeen punnita todellisen tuotannon edut ja haitat ja valita sitten kohtuullinen kuljetusnopeus. Käytä hitaampaa nopeutta paksumpaan lasiin.
2. Itseräjähdys karkaistun lasin käytön aikana
Karkaistun lasin käsittelyn, varastoinnin, asennuksen ja käytön aikana tuotannon jälkeen pieni määrä tuotteita rikkoutuu yhtäkkiä. Itseräjähdys voi tapahtua tehtaan varastossa ja muutaman vuoden kuluessa tehtaalta poistumisesta. Olen ajoittain nähnyt raportteja karkaistujen lasituotteiden, kuten lasisten työtasojen, suihkuhuoneiden, teollisuus- ja kaivoslamppulasin, uunin ovilasin ja lasiverhoseinien, itseräjähdyksestä.